真空濾油機是根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。真空濾油機為單獨的一臺整機，無任何附屬機械設備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達到國標使用標準。

    重慶凱潛濾油機真空系統(tǒng)中真空分離采用意大利邁克非爾真空分離技術(shù)，熱油經(jīng)分配器變?yōu)榇至ｌF狀進入真空分離器，水分即開始蒸發(fā)，油霧下落到反應塔上，在罐內(nèi)形成拋物線狀運作，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可達到凈化目的。采用曲線式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。

   真空分離系統(tǒng)；由噴淋霧化器、反應塔、分離室，聚油箱、抽氣室、紅外線消泡裝置、觀察窗、液位裝置組成；噴淋霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應塔上在罐內(nèi)形成拋物線狀運作。

   反應塔：由多層塔篩組成，讓噴射到反應塔上的油霧形成多層面油膜，油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率。

   分離室：位于反應塔與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離。

   聚油箱：將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出。

抽氣室：將反應塔、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體從新溶于油液。

   防噴油裝置：采用日本歐拇龍裝置技術(shù)，自動消除油液中產(chǎn)生的油泡，從而實現(xiàn)在線運行無人值守。配置自動液位控制裝置（采用紅外線傳感器雙重液位控制），實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的。