真空凈油機擁有多項技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)，本機可單獨對油品進行凈化處理也可與設(shè)備聯(lián)接在線運行，使運行中的油尚未劣化時就得到及時凈化，也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的劣化油品做凈化處理。從而滿足《GB/T7596-2000運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。此機廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機組，石化，工業(yè)汽輪機組等使用汽輪機油的單位。

凈油機相關(guān)參數(shù)：

凈油機的設(shè)計制造應(yīng)符合JB/T5285-2008的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。凈油機在海拔2000m以下，環(huán)境溫度5℃～40℃，相對濕度小于85%時應(yīng)能正常工作。

技術(shù)性能指標：當變壓器油是新油，流量為6000L/h，且溫度在50℃時，待凈化油指標：含水量小于50ppm，含氣量小于12%（體積比），絕緣強度大于30kV，循環(huán)處理后，在設(shè)備出口處測量，可以達到下列指標：殘余水份小于 3ppm  殘余氣體小于 0.1%（體積）機械雜質(zhì)小于 1µm 擊穿電壓大于 75kV。設(shè)備應(yīng)用范圍：變壓器器身干燥(可現(xiàn)場干燥變壓器)；變壓器油脫水；變壓器油脫氣；對大型變壓器抽真空；變壓器油過濾。

技術(shù)要求：真空系統(tǒng)泄漏量不大于11Pa.L/s；凈油機加熱器、過濾器、冷凝器和真空罐等焊接容器應(yīng)進行密封性試驗，不得滲漏。凈油機負荷運轉(zhuǎn)時噪聲（聲壓級）不大于85dB(A)。

(1)凈油機取樣閥應(yīng)安裝在能取到代表性油樣的位置上。主要零件的材料要求(1) 凈油機選用的材料，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并有檢驗合格證。

(2) 鑄鐵件應(yīng)符合GB/T 9439的規(guī)定。

(3) 碳素鋼應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定。

(4) 不銹鋼應(yīng)符合GB/T 14976和GB/T 3280的規(guī)定。

(5) 油路管道、真空系統(tǒng)管道材料應(yīng)采用無縫鋼管，并符合GB/T 3639和GB/T 14976的規(guī)定。凈油機的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。涂裝表面質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 7217的規(guī)定。真空罐內(nèi)加特殊填料，增加絕緣油的過流接觸面，保證效率的同時達到_佳處理效果。實現(xiàn)液位智能控制，液位自動報警功能，有效控制每一個工作過程。選用過濾精度為1um的39英寸濾芯，防靜電，納污能力更強，效果更好，濾芯堵塞可以自動報警。具有防雨功能的外罩。進油口和出油口帶輔助閥門，進油口和出油口可以互換，可以防止管道內(nèi)不會有殘存油，工作更方便。選用進口真空泵和羅茨泵，雙級真空，抽氣效果更好。加熱器分3級分組間接加熱，溫度可調(diào)。有抽真空接口，可以直接對變壓器進行抽真空作業(yè)。帶有除沫功能的自循環(huán)回路，在泡沫高的情況下能夠正常運行。操作簡單，維護方便。所有關(guān)鍵液壓元件以及電氣控制部件采用_知名品牌產(chǎn)品，性能優(yōu)良。